注塑模具钢材有哪些型号

通用与经济之选：P20与718H

对于大多数家用电器、汽车内饰件及日用品模具，P20和 718H 是应用广泛的通用钢材。P20属于预硬钢，出厂时已具备一定硬度，可直接加工，适合对表面光泽度要求不高的ABS、PP类产品模具。

如果模具对抛光性有更高要求，或者模具尺寸较大，718H 会是更合适的选择。它相比P20增加了镍元素，淬透性更好，硬度分布更均匀，在大尺寸模具中也能保持性能一致，适用于电视外壳、汽车保险杠等长期生产的模具。目前像隆实模具钢材等专业供应商的常备库存中，这类P20、718H材料规格齐全，能满足模具厂从模架到型腔的不同需求。

镜面与透明件的标杆：NAK80与S136

当产品需要高透明度（如光学透镜、车灯）或精美的镜面抛光效果时，材料的纯净度就成了核心考量。NAK80 是著名的预硬镜面钢，出厂硬度可达HRC38-42，无需热处理，切削与研磨都非常方便。它最大的特点是镜面抛光性能出色，且放电加工后表面白层极薄，适合制造化妆品包装、高光面板等模具。

而面对潮湿环境或具有腐蚀性的PVC、阻燃材料，S136 是理想选择。作为一款不锈钢模具钢，S136具备优异的耐腐蚀性和抛光性能。特别是在经过电渣重熔（ESR）工艺处理后，钢材的纯净度更高，适用于医疗器材、食品容器等对卫生要求严格的模具制造。据行业资料显示，通过 ESR工艺冶炼的钢材能显著减少内部夹杂物，提高材料的均匀性，这对保证模具寿命至关重要。

耐磨与增强塑料的利器：H13及热作钢

随着工程塑料的普及，越来越多的注塑模具需要加工添加了玻纤或阻燃剂的增强塑料。这类塑料对模腔的冲蚀和磨损极为严重。此时，源于热作模具钢的 H13 就派上了用场。H13含有5%左右的铬，具有良好的耐磨性和抗热疲劳性能，能承受高温高压的注塑环境，适合PEEK、PPS等高温工程塑胶或添加玻纤的尼龙材料。

此外，8407等改良牌号也常被用于这类严苛工况。这类钢材通常在退火状态下进行加工，模具成型后再进行真空淬火处理，以获得更高的工作硬度。

一站式加工服务成行业趋势

值得注意的是，现代模具制造早已不只是“买块料回去自己雕”。模具厂或模房如今更看重供应链的配套能力。以隆实模具钢材为例，其不仅提供上述全系列的塑胶模具钢如P20、718、S136、NAK80，还配备了大型龙门加工设备和热处理中心。
2025_10_11_11_17_IMG_1505