abs产品如何选择模具材料

ABS产品模具材料选择指南：平衡成本与性能的精明之道
生产ABS制品，模具材料的选择直接关系到产品质量、生产效率和模具寿命。一个精准的选择，能让您的生产事半功倍，利润最大化。
2-2

核心诉求：耐磨性与抛光性

ABS材料本身无腐蚀性，但对模具的耐磨性和抛光性要求极高。频繁的注塑周期和塑料熔体的冲刷要求型腔材料必须足够坚硬耐磨，以保持长期尺寸稳定。同时，高光、透明或外观要求严格的ABS件，需要模具钢材能抛光至镜面，确保产品顺利脱模且表面 flawless。

主流推荐：预硬钢的性价比之选

对于绝大多数ABS产品，预硬钢（如P20模具钢/718模具钢/738模具钢）是最理想、最经济的选择。这类钢材出厂硬度已达HRC30-40，可直接进行加工，省去了热处理环节，极大缩短了模具制造周期，有效避免了热处理变形风险。其中718、738在纯净度、抛光性和耐磨性上略优于P20模具钢，是大型、复杂、要求较高的家电、汽车配件模具的优先选择。

高阶场景：高硬度钢材的应用

当生产玻纤增强ABS等特殊配方时，材料的磨损性会呈指数级增长。此时，必须升级使用淬火硬化钢，如DC53模具钢、SKD61模具钢等。其HRC50以上的高硬度能有效抵抗玻纤的磨损，极大延长模具寿命，虽然成本增加，但对于长期量产而言，总体效益更高。

如果您对以上abs产品如何选择模具材料比较感兴趣或有疑问的话，可点击联系我们的在线客服或电联，隆实模具钢专注模具钢材定制加工www.lsgc618.com

【相关推荐】