模具钢硬度是多少

许多人听说过模具钢，知道它是用于制造模具的，而且相当坚硬，但很少有人能够具体说明它的硬度有多高。今天就用实在的话，不绕弯、不扯专业词，专门说模具钢的硬度，到底是多少，不同种类的硬度不一样在哪，看完你就清楚了。

先说重点：模具钢没有固定的硬度，不是所有模具钢都一样硬，关键看它用来做什么。不过行业里有个大概范围，常用的模具钢，硬度一般在HRC45到60之间。不用记HRC是什么，就知道它是测硬度的就行，数字越大，钢就越硬。

按用途分，模具钢主要有三类，每类硬度差很多，一个个说清楚。使用较多的是冷作模具钢，就是用来加工凉的金属，比如冲铁片、压螺丝，这种模具钢需要够硬，不然容易磨坏，它的硬度一般在HRC55到62之间。比如SKD11，硬度大概HRC55-60，DC53更硬，能到HRC60-62，做高精度的冲模，不容易磨损。

然后是热作模具钢，比如H13，它是耐高温的，用来做压铸模、热锻模，要接触上千度的金属液，硬度不能太高，太高容易裂。这类钢的硬度一般在HRC40到55之间，H13经过加工后，硬度大概HRC50-54，既够硬能扛高温，又不容易裂，做手机中框、汽车零件的模具正合适。

还有塑料模具钢，就是做家电外壳、塑料玩具的模具，硬度在中间，一般HRC30到58之间。比如NAK80，不用复杂加工，本身硬度就有HRC38-42，抛光后很光滑，适合做表面平整的塑料件；S136硬度能到HRC52-58，不容易生锈，做透明塑料件特别合适。

有人会问，为啥不把所有模具钢都做得很硬？很简单，硬度和韧性不能兼顾，硬度太高，钢就变脆，跟玻璃似的，一碰就裂；硬度太低，又不耐磨，模具用几次就变形、磨坏，更费钱。冷作模具钢要耐磨，就做得硬一点；热作模具钢要扛住冷热变化，就适当降低硬度，保证不容易裂。

另外，模具钢的硬度，还和加工有关，比如热处理时，加热温度、冷却速度不一样，硬度也会有差别。测硬度也有讲究，常用洛氏硬度测试，按国家标准来，用金刚石压钢材表面，看压痕深浅，就能精准测出硬度。

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