模具材料常用20种
模具材料如何选？这20种常用钢材各有特点
模具是制造业的基础工艺装备，其质量与寿命直接关系到生产效率和成本。而模具材料的选择，则是决定模具性能的关键一环。面对市场上种类繁多的模具钢，如何根据需求快速锁定合适的材料？本文将梳理20种在模具制造中应用广泛的钢材，帮助您建立清晰的选材思路。
一、塑料模具钢：注重抛光与耐蚀
塑料模具对钢材的抛光性、耐腐蚀性及加工性能有较高要求。
1.
S136/S136H：一种耐腐蚀镜面钢，适合需高抛光、防锈的模具，如光学镜头、透明制品模具。采购时可关注其硬度与硫磷含量。
2. NAK80：预硬化塑料模具钢，出厂硬度较高，无需热处理即可加工，抛光性好，适用于高镜面要求的模具，生产效率较高。
3. 718/718H：预硬钢，淬透性好，适合制作大中型塑料模具，如家电外壳、汽车部件模具。
4. P20：常用的预硬塑料模具钢，加工性能良好，适合一般要求的塑胶模具。
5. FS136/FS636：高纯度耐蚀镜面钢，电渣重熔工艺使钢质更纯净，适合精密及耐腐蚀环境。
二、热作模具钢：强调高温性能与抗热疲劳
主要用于压铸、热挤压等高温工况，要求材料具有好的热稳定性、韧性和抗热疲劳能力。
6. H13（4Cr5MoSiV1）：应用广泛的热作模具钢，具有良好的韧性和抗热裂能力，适用于铝、锌合金压铸模及热挤压模。
7. SKD61：日本牌号，与H13类似。预软态便于加工，淬火后可获得良好硬度，是常见的压铸模具用钢。
8. 8407/8418：属于H13的改良钢种，通过优化成分和纯净度，提升了抗热龟裂和抗冲击性能，适合要求更高的压铸模。
9. FDAC：预硬快削热作模具钢，出厂即达可用硬度，能缩短制模周期，适用于快速试模及特定压铸场合。
10. 2344：国际通用热作钢，抛光性与韧性结合较好，适合于铝、锌合金挤压模。
三、冷作模具钢：追求高硬度与耐磨性
用于冲压、拉伸、裁切等冷态加工，对硬度、耐磨性和韧性要求高。
11.Cr12MoV：高碳高铬冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和较好的淬透性，适合不锈钢等硬材料的冲压、拉伸模。
12.
DC53：在SKD11基础上改良，韧性提高，抗崩角性能好，适合复杂冲模和精密冲裁模。
13. SKD11：高耐磨通用冷作钢，淬火后硬度高，尺寸稳定，应用广泛。
14. D2：高碳高铬莱氏体钢，耐磨性突出，适合制造高精度、长寿命的冷作模具和刃具。
15. Cr12：基础冷作模具钢，强度高、耐磨，但韧性相对较低。
16. 9CrWMn/2510：油淬合金工具钢，热处理变形小，尺寸稳定，适合制作精密的冲裁模和量具。
17. A3钢（Q235）：普通碳素结构钢，硬度较低，成本也低，仅适用于受力不大的简单冲压或非关键部件。
四、其他特殊用途钢材
18. 高速钢（如SKH-9/M2）：具有高硬度、红硬性和耐磨性，适合制造承受冲击的模具或切削难加工材料的刀具。
19. VIKING/A8MOD：具有较好的抗崩角与抗开裂性能，硬度和韧性配合良好，适用于制造刀片及电子连接器模具。
20. 9Cr18Mo（对应国际440C）：高碳高铬马氏体不锈钢，抗锈能力强，硬度高，可用于耐磨零件及特殊刀具。
选材建议
选择模具材料时，关键在于“匹配需求”：
明确工况：是注塑、压铸还是冲压？工作温度、受力情况、产量要求如何？
抓住核心性能：优先考虑最关键的1-2项要求，如塑料模具注重抛光耐蚀，热作模具侧重抗热疲劳，冷作模具强调耐磨抗崩。
平衡成本与寿命：在满足使用要求的前提下，考虑材料的获取便利性、加工难度及总体成本。
借助专业支持：复杂的模具项目，可以寻求拥有从材料供应、精密加工到热处理一体化服务能力的供应商进行技术交流。
如果您对以上模具材料常用20种？比较感兴趣或有疑问的话，请点击联系我们的在线客服或电联，隆实模具钢18年专注模具钢材定制加工www.lsgc618.com
以上仅供参考
全国服务热线
