冷作、热作与塑料模具钢的区别问答

三类模具钢主要区别在哪里
  冲压件毛刺越来越大、压铸模型腔出现细裂纹、注塑模浇口磨损，这三种问题换料时该看什么？冷作模具钢多用于常温下成形金属，选料要兼顾耐磨和韧性。热作模具钢用于接触高温金属的模具，关注高温强度和抗热疲劳。塑料模具钢则要结合树脂配方和制件表面要求来选。

冷冲模为什么要兼顾耐磨和韧性
  冷冲裁时，冲头和凹模刃口反复接触板料。耐磨性影响刃口能保持锋利多久，韧性关系到刃口受力时是否容易崩裂。刃口磨钝后，零件毛刺可能逐渐变大。如果毛刺突然集中在一侧，先检查该处是否崩刃，以及该处冲裁间隙是否符合工艺要求。Cr12MoV、SKD11、DC53 都是常见候选，选哪种还要结合板厚、板料强度和旧模的实际损伤。
热作模具钢为什么要看冷热循环
  以铝合金压铸为例，型腔接触铝液时升温，取件和喷涂冷却时降温。模具表层温度变化快，内部升降温较慢，反复胀缩使表面承受热应力，可能出现细密的热疲劳裂纹，也叫龟裂。H13常用于型腔镶件、型芯，也可用于热锻和热挤压模。热锻要关注局部重载下的崩角或压塌，热挤压则要关注模孔持续受热、受压时的磨损。采购时可先注明压铸合金、模具部位和冷却方式。
塑料模具钢为什么还要看抛光和耐蚀
  注塑件会复制型腔表面的纹理。普通外壳可从预硬状态交货的 P20、718 等材料选起，交货硬度按具体材料确认。高光或透明件应先确认需要抛光的型腔表面。树脂或生产环境有腐蚀风险时，可评估 S136 类耐蚀塑料模具钢。树脂加了玻纤，熔体反复流过浇口和型腔时会磨损这些部位，询料时把树脂牌号和玻纤比例一起报。
同一种钢能用在不同模具上吗
  有些用途会交叉。例如某些高抛光或耐磨要求的塑料模具，也会选用 H13 类热作钢。能否替换要按具体部位、载荷、温度和表面验收要求确认。同一副模具的模架、模仁和镶件各有作用，采购时可分开注明钢号、交货状态和硬度要求。
  要是选材拿不准，欢迎把图纸、使用工况和旧模问题发给隆实。硬度或加工余量尚未确定，也可先说明下一道工序，沟通材料选择、交货状态和加工要求，再确认报价，让采购更有依据。

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