风扇bmc模具材料选择

决胜BMC风扇模具：材料选择如何应对极端挑战？
BMC（团状模塑料）风扇以其高强度、耐高温特性广泛应用于空调、风机等领域。但其成型过程对模具的极端考验，决定了材料选择是模具成败的第一关。选对材料，意味着征服磨损与腐蚀，赢得长久生产效益。

核心挑战：极度磨损与化学腐蚀

BMC材料内含高比例玻璃纤维和矿物填料，在高压高速注塑充模时，对模具型腔、流道、特别是浇口区域产生极其剧烈的磨粒磨损。同时，BMC在固化反应中会释放出腐蚀性气体，长期侵蚀模具表面，导致锈斑、产品拉毛，严重影响脱模和产品外观。

必然之选：高硬度、高耐蚀特种钢材

基于上述挑战，常规模具钢（如P20、718）完全无法胜任。模具材料必须同时具备两大核心性能：

高硬度（HRC 48-52以上）：以抵抗玻璃纤维的切削式磨损，长期保持尺寸精度。

优异的耐腐蚀性：以抵御化学气体侵蚀，保证产品表面质量，减少停机维护。

首选推荐：不锈钢系热作模具钢

王牌材料：H13模具钢加表面处理
经过淬火回火处理的H13钢（如国产4Cr5MoSiV1）是基础选择，其具有良好的热强度和韧性。但必须进行渗氮（Nitriding）或镀铬（Hard Chrome Plating）等表面处理，大幅提升表面硬度和耐蚀性，是性价比极高的方案。

顶级配置：不锈钢如S136、420
对于大型、精密、长寿命要求的风扇模具，耐腐蚀不锈钢是更优解。例如：

S136：能抛光至镜面，耐腐蚀性极佳，从根本上杜绝生锈问题，使用寿命长，维护成本极低。

420 ESR：同样具备优良的耐蚀性和均匀的组织，是高性能BMC模具的可靠选择。

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