端子模具常用模具材料

决胜微米之间：端子模具材料如何保障高速冲压的精度与寿命？
在端子高速精密冲压领域，模具正以每分钟千次以上的频率承受冲击。材料的微小磨损，直接导致端子尺寸超差、毛刺超标，造成巨额浪费。选择正确的模具材料，是保障您客户生产效率、良品率及核心竞争力的基石。

端子模具的极致挑战：高耐磨、高韧性、尺寸稳定

端子冲压（尤其是引线框架材料）对冲裁刃口的磨损极为剧烈，同时，极细的凸模对韧性要求苛刻，防止脆性断裂是量产的前提。您的选材必须同时征服这两大挑战。

端子模具核心材料梯队：

SKH-51 (高速钢) ：经典的性能基准
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应用：中小批量生产、普通铜材端子冲裁的冲头、凹模。

价值：在耐磨性和韧性间取得良好平衡，是经过长期验证的可靠选择，性价比高。

SKD11 / D2 (高碳高铬工具钢) ：耐磨性的中坚力量

应用：大批量生产、对耐磨性要求更高的凹模板、脱料板及冲头。

价值：热处理后硬度高（HRC 58-62），耐磨性优于SKH-51。但其韧性相对不足，用于细小凸模时存在崩裂风险。

粉末冶金高速钢 (如 ASP-23, ASP-60) ：巅峰性能的保障

应用：关键、易损的精密冲头（尤其是0.5mm以下），以及应对高磷青铜等难加工材料、要求超长寿命的工况。

价值：粉末冶金技术使碳化物分布极其均匀，材料兼具极高的耐磨性和惊人的韧性，抗崩裂能力远超传统钢材。这是实现百万次以上连续稳定生产的终极解决方案，虽初始成本高，但单次冲压成本最低。

硬质合金 (钨钢) ：极致耐磨的代名词

应用：凹模刃口镶件、引导针等追求极限寿命的部件。

价值：其耐磨性是任何钢材的数十倍，能最大程度保证孔径尺寸的长期稳定。通常以精密镶件形式使用，是降本增效的战略性投资。

超越基材：表面处理是关键赋能

选对基材只是成功了一半。对关键部件进行TiN（氮化钛）、TiCN（氮碳化钛）等PVD涂层处理，能显著降低摩擦系数、增强表面硬度和抗粘附性，使模具寿命在基材基础上再提升30%-200%。

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